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在焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器的清洗至關(guān)重要。高壓清洗機(jī)憑借其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)，已經(jīng)成為清洗換熱器污垢的首選設(shè)備。能夠有效提高設(shè)備的熱交換效率，降低能耗，減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間。

德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗線(xiàn)，呈現(xiàn)方式是一條“一”字型或“U”字形的布局的清洗線(xiàn)，由上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。

不論是公路槽罐車(chē)還是鐵路槽罐車(chē)，均屬于典型的受限空間作業(yè)，作業(yè)條件差，容易產(chǎn)生安全事故,德高潔結(jié)合鐵路槽罐車(chē)、公路槽罐車(chē)的應(yīng)用場(chǎng)景及運(yùn)輸實(shí)況，采用鐵路槽罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng)、公路槽罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，能夠代替人工完成槽罐車(chē)的清洗、烘干等流程.

德高潔國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動(dòng)化清洗系統(tǒng),清洗工作流程為：通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機(jī)械清洗→熱風(fēng)烘干→人工檢查驗(yàn)收（附帶廢氣回收，廢水收集預(yù)處理等），整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

鐵路罐車(chē)是原油運(yùn)輸?shù)闹匾�載體，鐵路罐車(chē)洗罐站作為鐵路油罐車(chē)清洗檢修基地，每天都要對(duì)送來(lái)的罐車(chē)進(jìn)行徹底清洗并對(duì)罐體和管系進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不良時(shí)要入罐查找和處理漏點(diǎn)，為原油運(yùn)輸提供優(yōu)質(zhì)的罐車(chē)供應(yīng)，保證油品運(yùn)輸安全。

換熱器使用過(guò)程中容易在換熱管內(nèi)容易聚集各種糖垢，雜質(zhì)及微生物，這些不僅會(huì)降低換熱效率，增加能耗，還可能對(duì)糖液造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為保障糖廠(chǎng)生產(chǎn)順利進(jìn)行，每天都要對(duì)其中一個(gè)蒸發(fā)罐的換熱管進(jìn)行一次除垢清洗。